全自动焊锡机不沾锡缘故原由与处置办法，下面就由深圳锐驰自动焊锡机设备厂家小编带大家了解一下

1、 应用前没有将烙铁头沾锡面吃锡。

 

2、 自动焊锡时温度太高，容易使烙铁头沾锡面激烈氧化。

 

3、 用的锡丝或助焊剂欠好。

 

4、 当自动焊锡温度达380°及以上，停机跨越1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

 

5、 用的助焊剂是高腐化性的，从而惹起烙铁头疾速氧化。

 

6、 干烧烙铁头，如焊台开着不消，而烙铁头外面无尚锡会惹起烙铁头疾速氧化。

 

7、 接触到有机物如塑料、润滑油或其余化合物。

 

8、 用于中性活性的助焊剂，没有常常清算烙铁头。

 

 

 

全自动焊锡机不沾锡缘故原由与处置办法

 

如遇以上环境，平日环境是：用小刀刮去氧化层，显露没被氧化的铜，而后放入助焊剂中，再上锡就能够正常应用了。然则，这类办法清算的不完全，并且历久刮上来，铜头会变热而影响传热，招致温度降低，乃至毁坏铜头。疾速高效的处置办法是：手握点烙铁胶柄，把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内，经1-2分钟内掏出，氧化物就完全清洁的除掉了，铜头面目一新。这是因为氧化铜加热后，会和酒精发生化学反应，对电烙铁头没有腐化感化。

 

 

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